Перейти к основному содержанию

kursiv_in_telegram.JPG


804 просмотра

Казахстанцам предложили выбирать энергоснабжающие организации

Такой опыт уже есть в ФРГ и США

Фото: Аскар Ахметуллин

Казахстан мог бы перенять опыт ФРГ и США, где потребители могут сами выбрать или сменить поставляющую электроэнергию организацию, сообщил председатель комитета по защите и развитию конкуренции министерства национальной экономики Рустам Ахметов.

«Мы изучали опыт Германии по смене операторов –поставщиков услуг энергоснабжения, но мы понимаем, какие есть проблемы для внедрения этого опыта. Сам опыт интересен», – сказал он журналистам в кулуарах рабочей группы по проведению анализа состояния конкуренции на рынке электроэнергии 27 сентября.

Первым плюсом от нововведения он называет саму возможность выбора энергоснабжающей организации (ЭСО), предоставляемую потребителю.

«Выбор энергоснабжающих организаций заставит их искать более дешевые энергоисточники. Когда действующий гарантирующий поставщик, например, в лице «Астанаэнергосбыт», знает, что не утвердят цену на основании договора со станцией, которую я ему предоставлю, он не ищет новые дешевые источники. Он знает, что какая мне разница – я за восемь тенге (за 1 кВтч) куплю дорогую электроэнергию. Она все равно войдет (в конечный тариф) и потребитель оплатит», – сказал Ахметов.

Если же жители столицы, по его словам, будут выбирать ЭСО и у них будет конкуренция, тогда «Астанаэнергосбыт» будет искать более дешевую электроэнергию.

«А она действительно появляется в течение года. Не по восемь тенге, бывает паводковая электроэнергия по три тенге, бывает новые объемы у станции появились – по пять-шесть тенге покупает и действительно это происходит… Когда мы сделаем механизм смены оператора и создадим конкуренцию между ЭСО, тогда они будут в интересах потребителя и своих интересах искать более дешевую электроэнергию на станциях», – сказал глава комитета.

Однако Ахметов отметил, что полностью этот механизм сработает тогда, когда конкуренция будет создана и на рынке производства электрической энергии.

«А там все завязано с ценовым регулированием, отсутствием мощностей и новых игроков на рынке. Это комплекс вопросов, которые мы сейчас и пытаемся расширить на рабочей группе и выработать алгоритм на перспективу», – сказал он. При этом потребуются и поправки в действующее законодательство.

По итогам рабочей группы предложено предусмотреть механизм смены поставщиков услуг. По мнению специалистов комитета, присутствие на рынке электрической энергии вертикально-интегрированных, аффилированных между собой производящих энергопередающих и энергоснабжающих организаций ограничивает доступ на рынок независимых поставщиков электрической энергии. Между тем конкуренция между энергоснабжающими компаниями за более дешевую электрическую энергию и за потребителей может положительно сказаться на конечной стоимости их услуг для населения.

Но для этого необходимо рассмотреть возможность поэтапной отмены государственного регулирования цен для повышения инвестиционной привлекательности рынка и увеличения объемов реализации электроэнергии на централизованных торгах в целях обеспечения доступа энергоснабжающих организаций к ресурсам электростанций. Однако до окончательного решения этих вопросов эксперты предлагают сосредоточиться на внедрении конкурентного механизма смены поставщиков услуг снабжения электрической энергии и в пилотном режиме протестировать это по опыту Германии и США. Как показывает практика, это позволяет розничному потребителю экономить свои затраты на электроэнергию до 30%.

На германском рынке электроэнергии потребитель с помощью специального сайта, обеспечивающего сравнение ценовых предложений поставщиков электричества и заключение с ними соглашений, может определить оптимальный для своих нужд тариф, затем посредством различных способов связи (телефон, интернет, офис) направляет заявку на заключение договора. Получив заявку, новый поставщик уведомляет прежнюю снабжающую организацию о расторжении договора и производит соответствующие процедуры по переходу потребителя на свое обслуживание. При этом данная процедура в среднем занимает около двух недель и позволяет потребителю получать скидки до 30%.

В Казахстане, отметили в свою очередь в министерстве энергетики, внедрению такого опыта мешает наличие дифференцированных тарифов на электроэнергию.

На четырех крупнейших производителей электроэнергии республики приходится 67% энергии, а также наблюдается высокая доля государственного участия – 52% (АО «Самрук-Энерго» – базовые энергоисточники Экибастузская ГРЭС-1, 2, ГЭС Восточно-Казахстанской области) и городские ТЭЦ (Алматы, Нур-Султан, Актобе и другие).

На розничном рынке электрической энергии 307 субъектов предпринимательства имеют лицензию на право деятельности по энергоснабжению потребителей, фактически работают 135 энергоснабжающих организаций. Законодательное разделение видов деятельности по передаче и снабжению электрической энергией произошло в 2004 году, однако создать конкуренцию между сбытовыми компаниями не удалось. На локальных розничных рынках отсутствует сменяемость сбытовой компании. Также на рынке присутствуют вертикально-интегрированные компании, осуществляющие одновременно деятельность на уровне производства, передачи и сбытовой деятельности (АО «Самрук-Энерго», АО «Центрально-Азиатская Энергетическая Корпорация», ТОО «Казахстанские коммунальные системы»), а также на уровне передачи и сбытовой деятельности (АО «АРЭК» и АО «АРЭК-Энергосбыт» в Акмолинской области, ТОО «Энергосистема» и ТОО «Актобеэнергоснаб» в Актюбинской области и другие).

При этом на централизованных торгах, по данным комитета, реализуется всего 17% электроэнергии. И в этот объем нередко входят торги, в которых потребители не могут купить недорогую энергию. В качестве примера был приведен случай, когда сделка по покупке выставленного объема электроэнергии прошла за одну секунду, в то время как другой потребитель потратил гораздо больше времени на заполнение нескольких требуемых данных. В связи с этим в комитете считают наличие таких сделок возможностью предварительного сговора между продавцом и покупателем, однако участники рынка считают, что покупатель просто воспользовался программой-роботом, которая помогает мгновенно приобрести электроэнергию.


1658 просмотров

Что происходит на рынке ферросплавов в Казахстане

Выяснял «Курсив»

Фото: Shutterstock.com

Ферросплавы используются в мире повсеместно. Это элементы, которые повышают качество металлоконструкций при промышленном и гражданском строительстве, применяются при прокладке новых железных дорог, при производстве высокоточных хирургических инструментов, при возведении мостов и туннелей, создании самолетов и автомобилей. Что сегодня происходит на рынке ферросплавов в Казахстане, выяснял «Курсив».

Около 200 т ферромарганца выпускает в месяц ТОО «Стекло К». Это небольшие объемы даже в масштабах страны. Так, металлургический завод в Таразе производит около 1000–1200 т ферросиликомарганца в месяц. Но в Казахстане есть и такие крупные предприятия, как: Аксуский завод ферросплавов – филиал АО «Транснациональная компания «Казхром», входящего в состав Евразийской Группы (ERG); Актюбинский завод ферросплавов и Темиртауский электрометаллургический комбинат, занимающийся добычей марганцевой руды и известняка и производством из них ферросплавов и карбида кальция. В июне текущего года в Караганде был открыт завод по производству высокомарочного ферросилиция (FeSi75), который является одним из важнейших элементов при производстве и легировании стали.

Согласно данным Комитета по статистике Министерства национальной экономики РК, производство ферросплавов в Казахстане в январе-августе 2019 года составило 1,5 млн т. По данным МНЭ за 2018 год, производство ферросплавов в январе-июне составило 1,014 млн т и выросло на 4,5% по сравнению с аналогичным показателем 2017 года. 

И юг не лыком шит

Казахстанские металлургические заводы-гиганты по сути являются прямыми конкурентами компании «Стекло К». Но у них другие, несопоставимые с шымкентским ТОО, масштабы. О плюсах и минусах производства рассказал «Курсиву» директор завода ферросплавов Хондамир Юлдашев.

«В Шымкенте четыре металлургических завода: «Феррум Втор», ТОО «Shymkent Temir», ТОО «АМИР-А», ТОО «Гермес». И каждый из них, с 2018 года и по сегодняшний день, увеличил выпуск продукции вдвое. Все изготавливают блюм, катанку, арматуру, уголки. Из этих четырех заводов двум мы поставляем свой продукт. Два других у нас покупают ферросплавы периодически, предпочитая завозить их из Китая. Сейчас они уже ставят собственные печи по производству ферросплавов. Но мне рынка хватает. Готовую продукцию мы продаем в Павлодар и на север Казахстана, крупным заводам. Также экспортируем в Узбекистан, Кыргызстан», – рассказал Хондамир Юлдашев. 

По его мнению, в небольших размерах завода есть свои положительные стороны. Можно быть более маневренным, гибким, быстрее реагировать на изменения рынка.

«Крупные заводы ставят цену в 520 тыс. тенге за тонну, я могу снизить ценовую планку до 490 тыс. тенге. Потому что я вижу, что зарабатываю на этом. А у больших предприятий много издержек. Гибкие цены привлекают ко мне покупателей», – делится глава предприятия.

Сегодня его завод производит два продукта – ферросиликомарганец и ферромарганец. Последний продается по 540 тыс. тенге за тонну. Для сравнения: на рынках ЕС цена ферромарганца 78% (Mn в/у) на 27 августа 2019 года составляла $1056–1089 за тонну; на рынке КНР – $1035–1063 за тонну; в экспорт из РФ – $979 за тонну.

«Даже Россия с ее мощностями дает цену выше. Большому заводу, чтобы перейти с одного вида продукта на другой, требуется два-три дня и значительные средства. Это сотни тысяч и миллионы долларов потерь. Я же перехожу с производства одного сплава на другой в течение полусуток. Без брака», – говорит глава ТОО «Стекло К». 

Кадры решают все

По словам Хондамира Юлдашева, при строительстве металлургического предприятия руководство компании столкнулось с кадровой проблемой.

«В Шымкенте нет специалистов-ферросплавщиков. Есть металлурги, свинцевики, а других – нет. На предприятии «Таукент Темир» нашел украинского специалиста, которого и переманил к себе. Сейчас он у нас главный технолог, обучил и воспитал 70 человек – плавильщиков, горновых, механиков. Этот человек пришел со своими идеями и знаниями, которые в совокупности и помогли снизить себестоимость конечного продукта», – делится опытом работы Хондамир Юлдашев.

По его словам, он готов платить молодым профессионалам среднюю заработную плату в размере 200 тыс. тенге. Возможно и больше, если работник окажется полезным компании. Но нехватка квалифицированных кадров, по словам Юлдашева, ощущается практически на всех позициях, начиная от рабочих плавильного цеха и заканчивая сбытом продукции.

«Не хватает грамотных специалистов с огнем в глазах. Пока мы заключили контракт со студентами кафедры металлургии ЮКГУ. Мы готовы дать им зарплату на 20% выше, чем у плавильщика без образования. Но после двух-трех посещений предприятия студенты, проходившие у нас производственную практику, переставали на нее ходить. Потому в планах у меня – обучить и воспитать своих специалистов», – рассказывает глава предприятия. 

Свой рынок

Потребность казахстанского рынка в ферросплавах, по оценке экспертов, около 100 тыс. т в год. На производство ферросплавов сильное влияние оказывает мировая конъюнктура. В 1996 году Казахстан выпускал более полумиллиона тонн ферросплавов, однако спустя два десятка лет объем произведенных в 2016 году ферросплавов в натуральном выражении составил 1 816,2 тыс. т, что на 4,3% больше, чем в 2015 году. Это увеличение обусловлено ростом производства ферросиликохрома на 26,6%, до 94,5 тыс. т, и феррохрома на 7,8%, до 1 525,2 тыс. т. Объем производства ферросиликомарганца, напротив, сократился на 23,3%, до 125,9 тыс. т. 

По данным аналитика АО «Рейтинговое агентство «РФЦА» Айгерим Медетбековой, за девять месяцев 2017 года объем производства черной металлургии вырос по сравнению с аналогичным периодом предыдущего года на 39%, достигнув уровня в 1127,5 млрд тенге. Рост был обусловлен увеличением объемов производства почти по всем продуктам черной металлургии, включая ферросплавы. Объем их производства за три квартала 2018 года вырос на 8,8%, составив 1454,4 тыс. т, за счет увеличения производства ферросиликомарганца на 10,1%, до 101,1 тыс. т и феррохрома на 9,5%, до 1227,2 тыс. т.

Из всех видов ферросплавов, производимых в Казахстане, наибольшую долю в 2017 году занимал феррохром – 84%. Для сравнения: доля этого вида продукции в 2015 году составляла 81,2%.

«Производство других сплавов, в частности ферросиликомарганца и ферросиликохрома, значительно уступает производству феррохрома, однако их доли в структуре производства выделяются на фоне остальных видов ферросплавов – 6,9% (2015 год – 9,4%) и 5,2% (2015 год – 4,3%), соответственно. Остальные ферросплавы занимают 3,9% (2015 год – 5,1%) от производства ферросплавов», – отмечала аналитик РФЦА. 

Взгляд с высоты

Казахстан играет заметную роль в мировом производстве и экспорте ферросплавов. Основным производителем компонентов металлургического производства в РК является ТНК «Казхром». В корпорацию входят три крупнейших казахстанских завода – Аксуский завод ферросплавов, АО «Феррохром», АО «Донской ГОК», суммарной мощностью более 1 тыс. MBA, 42 электропечами и возможностью выпуска более 1 млн т ферросплавов.

В планах «Казхрома» в ближайшие пять лет провести реновацию цеха № 6 Аксуского завода ферросплавов с улучшением ТЭП за счет применения предварительного подогрева шихты теплом от сжигания отходящих ферросплавных газов печи. Кроме того, планируется модернизация печи 43 на Аксуском заводе ферросплавов с переходом на технологию производства ферросиликохрома без использования кокса. «Казхром» запланировал также строительство утилизационной электростанции на ферросплавном газе на базе плавильного цеха № 4 Актюбинского завода ферросплавов.

Если говорить об экспортном потенциале ферросплавов, то он, с точки зрения казахстанских аналитиков, достаточно высок. В I квартале текущего года АО ТНК «Казхром» увеличило экспорт ферросплавов на 6,4%. По информации компании, в январе-марте 2019 года было экспортировало 404 тыс. т ферросплавов.

«В основном ферросплавы АО «ТНК «Казхром» импортируются ведущими производителями нержавеющей стали из Китая, Японии, США, стран Европейского союза и Юго-Восточной Азии», – уточняют в пресс-службе компании, отвечая на вопросы казахстанских СМИ.

В январе текущего года Украина импортировала из ряда стран 2,7 тыс. т ферросплавов на сумму $11,7 млн, в том числе из Казахстана (18,8%), Италии (40,2%), Китая (12,05%).

Согласно исследованиям агентства Energyprom.kz, за I квартал 2017 года в металлургической продукции экспорт металлопроката увеличился в 3,5 раза, экспорт ферросплавов – на 86%.

Очевидно, что главным экспортным продуктом РК по-прежнему остается нефть. Но в топ-3 также входят медь и ферросплавы, сообщает Energyprom.kz. Так, по данным МНЭ РК, в 2017 году было экспортировано 370,1 тыс. т на сумму $546,3 млн. В 2018 году – 410,1 тыс. т на сумму $579,3 млн. 

На перспективу

В ТОО «Стекло К» планируют построить еще один завод, но уже с объемом готовой продукции до 600 т в месяц. Совокупно на двух заводах будут производить 800 т ферросплавов в месяц.

«У меня стратегия. Мы планируем запустить марганцевую линейку, какую не производят нигде в Казахстане, России и даже в Украине. Большие заводы на это не идут, потому что это большие инвестиции и большие риски. Если крупные заводы ставят, к примеру, электропечи 63 МВт час, то я 6,3 МВт. Но при этом у меня будут работать четыре печи и выпускать всю линейку продукции. Печи небольшие, но их мы сможем использовать для получения сразу двух продуктов. Если заработают 10 печей, то получим 20 продуктов. Разных. Сможем полностью закрыть по спецметаллам казахстанский рынок. Будем выходить на Узбекистан, Россию, Иран. Цель нашей компании – быть уникальным ферросплавным заводом», – рассказывает Хондамир Юлдашев. 

Для снижения зависимости от поставщиков, уменьшения себестоимости конечного продукта, расширения ассортимента, компания получает лицензию на разработку своего месторождения марганца. 

Кстати, в апреле текущего года на очередной отраслевой конференции по металлургической отрасли, организованной промышленным блоком Евразийской экономической комиссии, было отмечено, что в рамках научно-технического и инновационного сотрудничества комиссия сформировала Евразийскую технологическую платформу «Технологии металлургии и новых материалов». Одно из направлений ее работы – совместное создание технологий производства комплексных ферросплавов и других инновационных технологий в металлургии. По словам заместителя директора департамента промышленной политики ЕЭК Тиграна Арутюняна, в ЕАЭС уже существуют примеры успешного двустороннего и многостороннего сотрудничества.

«Производители из России и Казахстана сотрудничают в производстве высокогерметичных резьбовых соединений для нефтегазовой отрасли; России, Казахстана и Кыргызстана – ферросплавов; Казахстана, Беларуси и Армении с Россией – металлопродукции высоких переделов», – рассказал Арутюнян.

chto-proiskhodit-na-rynke-ferrosplavov-v-kazahstane.png

Рейтинг прозрачности крупнейших компаний Казахстана

Читайте нас в TELEGRAM | https://t.me/kursivkz

 

Цифра дня

64-е
место
занял Казахстан по скорости фиксированного интернета в мире

Цитата дня

Популизм – это политика посредственности. Я не раздаю пустых обещаний. Я - человек конкретных дел. Я буду твердо проводить в жизнь свою программу реформ.

Касым-Жомарт Токаев
президент Республики Казахстан

Спецпроекты

Рейтинг прозрачности крупнейших компаний Казахстана

Рейтинг прозрачности крупнейших компаний Казахстана

Биржевой навигатор от Freedom Finance

Биржевой навигатор от Freedom Finance


KAZATOMPROM - IPO уранового гиганта
Новый Курс - все о мире инвестиций

Банк Хоум Кредит

Home Credit Bank

Вы - главная инвест-идея

Home Credit Bank


Новый Курс - все о мире инвестиций
Новый Курс - все о мире инвестиций